旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備，主要用于將粉狀或顆粒狀的原料物料壓制成各種規(guī)格的片劑。它通過一系列的工作步驟，將原料物料壓制成所需形狀和尺寸的片劑，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、操作方便等優(yōu)點。該機(jī)廣泛適用于在制藥、食品、陶瓷、化工等行業(yè)領(lǐng)域。下面我們來詳細(xì)介紹下影響旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的片重差異的因素及解決方法：
導(dǎo)致片重差異超過限度的因素及解決辦法:
1)顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
2)如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
3)顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異。應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
4)加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
5)帶強(qiáng)迫加料器的，強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。應(yīng)調(diào)整一致。
6)下沖長短不一，超差，造成充填量不均。應(yīng)修差。
7)壓片機(jī)粉量器升降桿軸向竄動，引起計量不準(zhǔn)，產(chǎn)生片重差異。應(yīng)檢查小渦輪是否磨損，調(diào)整磨損零件。
8)加料器安裝不當(dāng)造成的加料器內(nèi)流量過少，充填量不穩(wěn)。應(yīng)調(diào)整加料器位置增加加料器的物流量。
